TPU:t antavat teollisuudelle pääasiassa hyötyä seuraavista ominaisuuksien yhdistelmästä:
Kulutus-/naarmuuntumiskestävyys
Korkea kulutuskestävyys ja naarmuuntumiskestävyys takaavat kestävyyden ja esteettisen arvon
Kun kulutus- ja naarmuuntumiskestävyys ovat kriittisiä sovelluksissa, kuten autojen sisäosissa, urheilu- ja vapaa-ajan sovelluksissa tai teknisissä osissa sekä erikoiskaapeleissa, TPU:t antavat erinomaisia tuloksia muihin termoplastisiin materiaaleihin verrattuna.
Yllä olevassa kuvassa esitetyn testin vertailutulokset osoittavat selvästi TPU:n erinomaisen kulutuskestävyyden muihin materiaaleihin, kuten PVC:hen ja kumeihin, verrattuna.
UV-kestävyys
Alifaattiset TPU:t varmistavat esteettisten osien värinkeston.Ne osoittavat erinomaisen stabiilisuuden ultraviolettisäteilyä vastaan ja siten erinomaisen värin stabiilisuuden säilyttäen samalla hyvät mekaaniset ominaisuudet.
Alifaattisella TPU:lla on täsmälleen oikea ominaisuusprofiili ja monipuolisuus, jotta se on valittu materiaali elektronisiin sovelluksiin.Sekä vaaleiden että tummien osien osalta OEM-valmistajat voivat luottaa TPU:n korkeaan naarmuuntumisenkestävyyteen ja UV-suorituskykyyn.
» Tutustu elektronisten komponenttien kaupallisiin TPU-laatuihin
Erittäin hengittävä TPU takaa optimaalisen mukavuuden
Suunnitteletpa sitten urheiluvaatteita, jalkineita tai rakennustuotteita, saatavilla on erittäin hengittävää TPU:ta optimaalisen mukavuuden varmistamiseksi.
Toisin kuin perinteiset TPU:t, joiden höyrynläpäisy on tyypillisesti alle 1 500 g./m2/vrk, erittäin hengittävien laatujen arvot ovat jopa 10 000 g./m2/vrk (+560 %).Perinteistä TPU:ta voidaan sekoittaa hengittävien kanssa hengittävyyden hienosäätämiseksi sovellusvaatimustesi mukaan.
Korkean läpinäkyvyyden ja kulutuskestävyyden yhdistelmä
Kristallinkirkasta TPU:ta on saatavana erittäin hyvällä kovuudella.Tämä ominaisuus mahdollistaa TPU:n käytön läpinäkyvien kalvojen, putkien ja letkujen suulakepuristuksessa tai teknisten, esteettisten osien ruiskupuristuksessa, joissa läpinäkyvyys voidaan saavuttaa jopa 6 mm:n paksuisuudessa.
Muita TPU:n etuja
1. Korkea elastisuus koko kovuusalueella
2. Erinomainen matalissa lämpötiloissa ja iskunkestävyys
3. Kestää öljyjä, rasvoja ja lukuisia liuottimia
4. Hyvä joustavuus laajalla lämpötila-alueella
5. Kestävä sää ja korkean energian säteilynkestävyys
Termoplastiset polyuretaanit ovat joustavia ja sulakäsiteltäviä.Lisäaineet voivat parantaa mittojen vakautta ja lämmönkestävyyttä, vähentää kitkaa ja lisätä palonestokykyä, sieninkestävyyttä ja säänkestävyyttä.
Aromaattiset TPU:t ovat vahvoja, yleiskäyttöisiä hartseja, jotka vastustavat mikrobien hyökkäystä ja kestävät hyvin kemikaaleja.Esteettinen haittapuoli on kuitenkin aromaattien taipumus hajota lämmölle tai ultraviolettivalolle altistumisen aiheuttamien vapaiden radikaalien reittien vaikutuksesta.Tämä hajoaminen johtaa tuotteen värin muuttumiseen ja fysikaalisten ominaisuuksien menettämiseen.
Lisäaineita, kuten antioksidantteja, UV-absorboivia aineita, estyneitä amiinistabilisaattoreita käytetään suojaamaan polyuretaaneja UV-valon aiheuttamalta hapettumiselta ja tekevät siten termoplastisista polyuretaaneista sopivia monenlaisiin sovelluksiin, jotka voivat vaatia sekä lämpö- että/tai valostabiilisuutta.
Toisaalta alifaattinen TPU on luonnostaan valonkestävä ja kestää UV-altistuksen aiheuttamaa värimuutoksia.Ne ovat myös optisesti kirkkaita, mikä tekee niistä sopivia laminaatteja lasin ja turvalasien kapselointiin.
Muita erikoisluokkia ovat mm.
A. Vahvistettu TPU– Kun se sekoitetaan lasi- tai mineraalitäyteaineisiin/kuituihin, siitä tulee rakennetekninen polymeeri, jolla on halutut kulutuskestävyys, suuri iskunkestävyys, hyvä polttoaineen kestävyys ja hyvät virtausominaisuudet.
B. Palonsuojaus– Paloa hidastavia TPU-laatuja käytetään laajalti repäisylujuutta ja sitkeyttä varten kaapelin vaippaan
Pehmeä kosketus/korkea käyttömukavuus ergonomisiin sovelluksiin
Viimeaikainen kehitys on mahdollistanut pehmitinttömän TPU:n valmistamisen kovuusalueella 55–80 Shore A.
Nämä ratkaisut tarjoavat korkealaatuisen pintakäsittelyn, erinomaisen tarttuvuuden teknisiin muoveihin, kuten ABS ja Nylon, sekä vertaansa vailla olevan naarmuuntumisen ja kulutuksenkestävyyden.
Postitusaika: 30.6.2022
